Avec le système de murs en bois massif MHM, Hundegger a mis sur le marché la première installation automatique de fabrication d'éléments cloués.


La chaîne de production se compose d'une fraise à gorges et à rainures (NF), d'un assembleur de murs (WM) et d'un centre d'usinage à portique (PBA). Avec la fraise à gorges et à rainures, les planches sèches de 24 mm d'épaisseur (planches de bout) de différentes largeurs entre 14 cm et 26 cm, non triées, sont profilées et rainurées et pourvues de chaque côté, de rainures alternatives. Ensuite, grâce à un système informatique, l'assembleur de murs les presse en couches croisées pour en faire des éléments de mur, puis les cloue couche par couche avec des clous rainurés en aluminium spécialement conçus pour cette opération. Ensuite, les éléments bruts de murs sont découpés par le centre d'usinage portique à CN à la taille et à la forme voulue, y compris ouvertures pour les portes et les fenêtres. Les gorges et les saignées pour les installations de chauffage, sanitaires et électriques peuvent également être fraisées. Grâce à l'importante automatisation, toute l'installation peut être commandée par une seule personne. Du fait que grâce à ce processus de fabrication presque toute la valeur à créer est entre les mains de l'entreprise, l'unité de production est déjà rentable avec environ 12 maisons par an.

Caractéristiques :
Les éléments de mur bruts de tailles vont de 2 m x 2 m à 3,25 m x 6 m et d'une épaisseur allant de 7 cm à 36 cm. Une chaîne complète de fabrication de murs en bois massif nécessite un emplacement d'environ 40 m x 10 m et, avec une seule équipe, peut produire environ 18000 m² d'éléments muraux par an.