Le Centre de Taille de Charpente à l'heure de l'industrie 4.0

Les centres de taille et d'usinage de charpente s'étendent sur une gamme de plus en plus large qui va des machines semi-automatisées aux lignes industrielles autonomes au standards de l'industrie 4.0 la plus poussée.

Le premier centre de taille et d'usinage de charpente entièrement automatisé a été lancé en 1985 par la société Hundegger en 1985. Baptisé P8, il a fait les beaux jours de nombreuses entreprises de charpente et de construction bois. Il a surtout été le point de départ d'une nouvelle industrie et de nombreux fabricants de machines, comme SCM ou le français CONCEPT 345 proposent aujourd'hui leurs solutions.

Depuis quelques années, l'agrégat cinq axes avec changeur d'outils s'est imposé comme la base du centre de taille de charpente. Polyvalent, il permet d'effectuer toutes les opérations de tronçonnage et d'usinage avec une productivité suffisante pour la plupart des ateliers de charpente et de construction bois. Toutefois, s'il s'agit d'augmenter la cadence de production, séparer les opérations de tronçonnage et de taille sur deux agrégats distincts est considéré plus efficace.

Tous les centres de taille et d'usinage de charpente sont interfacés avec les principaux logiciels de CAO. Ce lien entre le bureau d'études et l'atelier est un des points cruciaux de l'augmentation de la qualité et de la productivité apportée par un centre de taille de charpente. De même que la performance du logiciel de pilotage de la machine antre en ligne de compte pour la performance globale de l'ensemble et l'éventuelle supervision de son activité, propre à la logique de l'industrie 4.0.

En effet, comme dans d'autres domaines de la seconde transformation du bois, menuiserie, usinage de panneaux ou construction bois, le centre de taille et d'usinage de charpente est de plus en plus souvent intégré dans une chaîne de production dans laquelle le but est de limiter l'intervention humaine. Des systèmes de chargement et déchargement automatiques permettent de faire fonctionner les machines de manière autonome afin d'être aussi efficace sur des petites séries que sur des grandes.