Le perçage de panneau selon Biesse

La gamme de perçage Made in Biesse fournit des solutions pour le perçage, l'usinage et la manutention du panneau, en horizontal comme en vertical, même pour les surfaces les plus fragiles. De la Skipper V31, solution d'entrée de gamme à 400 panneaux par cycle, à la Techno qui garantit le perçage de 10000 panneaux par cycle, la gamme de Biesse intègre les impératifs de programmation, d'automatisation et de suivi de la 4ème révolution industrielle.

La gamme Vektor est l'unique à pouvoir garantir un changement d'outil en 2 secondes grâce au groupe Revolver R10, un véritable bijou de mécanique et de technologie. La ligne Matrix se distingue par des solutions de perçage et d'insertion fortement personnalisées, qui en font une référence, notamment dans l'application des rails de tiroir. Le modèle Insider FTT est le seul à offrir une solution de changement automatique des mèches de perçage, pour garantir l'optimisation de la production, sans réduire la flexibilité ni la productivité. Les opérations sont commandées par le logiciel bSolid, une véritable référence dans le domaine, tant pour les prestations qu'il offre que pour sa simplicité d'utilisation pour l'opérateur.

Quand on travaille avec les composants nobles du meuble comme les portes et les façades, le soin apporté à la manutention et au façonnage des panneaux est fondamental pour assurer un produit impeccable, qui réponde aux besoins de la qualité et du design. Les solutions Biesse, qui s'avèrent adaptées dans un sens aussi bien vertical (Eko, Vektor) qu'horizontal (Insider Door), permettent non seulement de manipuler les surfaces fragiles en toute sécurité, mais aussi d'effectuer une gestion dynamique des profils particuliers, liés à l'introduction continue de composants esthétiques et fonctionnels comme les poignées, les mécanismes d'ouverture et de fermeture soft-closing. Biesse est un des leaders dans ce segment du marché, avec plus de 200 installations dans le monde entier.

Le groupe Revolver R10 a toujours été un élément distinctif de la gamme Vektor. Il permet de procéder au changement de l'outil dans des délais extrêmement courts, de moins de 2 secondes. Cela entraîne une réduction des temps moyens de façonnage de 40% par rapport à un système traditionnel et une augmentation de 30% de la vitesse d'exécution des techniques de bas-relief grâce à la puissance majorée de l'électrobroche HSD. Enfin, la polyvalence des combinaisons d'agrégats disponibles permet au client de toujours être en phase avec ses exigences de production, même les plus complexes.